ZCQF無泄漏襯氟磁力自吸泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，甶于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體甶吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混臺(tái)物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣甶泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用，解決7機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。可替代價(jià)格昂貴不銹鋼、特殊臺(tái)金材料、進(jìn)口的化工泵。
1. ZCQF無泄漏襯氟磁力自吸泵是中成將無泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)臺(tái)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸的新型工業(yè)用泵；
2. 泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質(zhì)均采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂；
泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型，尺寸精準(zhǔn)，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計(jì)，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性；
隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型及低旋渦隔套設(shè)計(jì)，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時(shí)將泵腔與外界不會(huì)隔離，使泵室不會(huì)處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達(dá)到無泄漏。同時(shí)部件模塊化設(shè)計(jì)，互換性好！
4. 磁鐵迭用鐵氧體磁體、釹鐵棚和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受1度的較限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度高達(dá)260℃，可以更大程度避免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；
5. 滑動(dòng)抽承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
6. 氣液混臺(tái)自吸式設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)自吸功能，自吸高度可達(dá)4m;
7. 無泄漏，所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)抽器驅(qū)動(dòng)，不需要氮?dú)饷芊猓踩⒔?jīng)濟(jì)和高效，解決了介質(zhì)泄漏;
8. 無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗；
9. 直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無需拆卸管道，維修方便；
10. 臥式安裝，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)；
產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石抽、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電丨度、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易燋、易擇發(fā)、有毐、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容剖和貴重液體的輸送。
性能范圍：設(shè)計(jì)壓力：l_6Mpa、流量:2-100m3/K、揚(yáng)程：15-80m、功率：l.l-55kw。
適用溫度：1〇~120℃，采用新型材料耐溫可達(dá)180℃;
選裝配件：1度監(jiān)控裝S，昉空運(yùn)轉(zhuǎn)裝晉，泄漏監(jiān)控裝S;
注意事項(xiàng)：當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。
| 型號(hào) | 流量 | 楊程 | 效率 | 汽蝕余量 | 進(jìn)口X出口 | 自吸 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 重量 | |
| m3/h | m | % | m | mm | 高度m | 時(shí)間s | r/min | kw | Kg | |
| ZCQF25-25-125 | 1.5 | 19 | 10 | 3 | 25x25 | 1 | 180 | 2900 | 2.2 | 65 |
| 3.6 | 18 | 20 | ||||||||
| 6 | 16 | 30 | ||||||||
| ZCQF40-32-125 | 5 | 22 | 35 | 3 | 40x32 | 1 | 180 | 2900 | 3 | 47 |
| 8 | 20 | 42 | ||||||||
| 12 | 17 | 40 | ||||||||
| ZCQF40-32-160 | 5 | 32 | 24 | 3.5 | 40x32 | 3 | 150 | 2900 | 4 | 160 |
| 8 | 30 | 48 | ||||||||
| 12 | 28 | 45 | ||||||||
| ZCQF50-40-125 | 8 | 22 | 35 | 3 | 50x40 | 1 | 180 | 2900 | 3 | 47 |
| 12 | 20 | 42 | ||||||||
| 15 | 17 | 40 | ||||||||
| ZCQF50-40-160 | 8 | 32 | 24 | 3.5 | 50x50 | 3 | 150 | 2900 | 4 | 160 |
| 12 | 30 | 48 | ||||||||
| 15 | 28 | 45 | ||||||||
| ZCQF50-40-200 | 8 | 47 | 24 | 3.5 | 50x40 | 3 | 150 | 2900 | 7.5 | 210 |
| 12 | 45 | 35 | ||||||||
| 15 | 43 | 32 | ||||||||
| ZCQF50-40-250 | 8 | 72 | 20 | 4 | 50x40 | 3 | 150 | 2900 | 15 | 320 |
| 12 | 70 | 26 | ||||||||
| 25 | 65 | 39 | ||||||||
| ZCQF65-50-160 | 15 | 32 | 40 | 4 | 65x50 | 3 | 200 | 2900 | 7.5 | 210 |
| 25 | 30 | 55 | ||||||||
| 35 | 27 | 48 | ||||||||
| ZCQF65-50-200 | 15 | 47 | 30 | 4 | 65x50 | 3 | 180 | 2900 | 11 | 300 |
| 25 | 45 | 42 | ||||||||
| 35 | 38 | 44 | ||||||||
| ZCQF65-50-250 | 15 | 72 | 30 | 4 | 65x50 | 3 | 180 | 2900 | 18.5 | 440 |
| 25 | 70 | 41 | ||||||||
| 35 | 65 | 42 | ||||||||
| ZCQF80-65-160 | 35 | 32 | 54 | 4.5 | 80x50 | 3 | 150 | 2900 | 11 | 284 |
| 50 | 30 | 58 | ||||||||
| 60 | 25 | 48 | ||||||||
| ZCQF580-50-200 | 35 | 47 | 45 | 4.5 | 80x50 | 3 | 180 | 2900 | 15 | 330 |
| 50 | 45 | 53 | ||||||||
| 60 | 42 | 46 | ||||||||
| ZCQF80-50-250 | 35 | 72 | 45 | 5 | 80x50 | 3 | 180 | 2900 | 30 | 550 |
| 50 | 70 | 50 | ||||||||
| 60 | 65 | 43 | ||||||||
| ZCQF100-80-160 | 65 | 32 | 54 | 6 | 100x80 | 3 | 250 | 2900 | 18.5 | 390 |
| 100 | 30 | 60 | ||||||||
| 110 | 26 | 54 | ||||||||
| ZCQF100-80-200 | 65 | 46 | 48 | 6 | 100x80 | 3 | 250 | 2900 | 30 | 500 |
| 100 | 45 | 55 | ||||||||
| 110 | 40 | 48 | ||||||||