由于在各裝置中生產系統經常調整，磁力驅動泵的運行工況經常發生變化，機泵運轉過程中經常出現由于物料不平衡或管道過濾器結垢而導致抽空現象，出現冷卻水突然中斷導致機泵內部熱量過大的現象，甚至出現由于異常原因導致大顆粒固體物質進入機泵的現象，這就導致了磁力驅動泵的磁轉子、隔離套、軸承等部件經常出現損壞現象，而磁力驅動泵的這些配件價格比較高。所以，如何提高磁力驅動泵在苛刻工況下的運轉性能成為廣大用戶的期待，針對煉油裝置生產過程中經常出現的異常現象，在此對磁力驅動泵的技術發展提出展望。

（1）消除磁渦流熱

由于隔離套相對外磁轉子和內磁轉子是轉動的，金屬導體在磁場中切割磁力線，必然會產生電流，從而產生熱量，也就是大家常說的磁渦流熱，此部分熱量對于磁力驅動泵的使用是非常不利的，常常因為磁渦流熱的存在導致磁力泵里的滑動軸承、推力軸承的燒毀，更嚴重的情況導致內磁轉子的消磁。消除磁渦流熱或有效傳導出磁渦流熱，將會使磁力驅動泵的使用壽命大大增加。
（2）避免干摩擦

在煉油裝置中，經常會遇到泵輸送的介質抽空的現象，此時泵體內沒有介質，這時滑動軸承、軸套、止推盤之間沒有液體潤滑，這三個零件相互接觸的表面呈現干摩擦狀態，摩擦因數大，發熱量巨增，導致滑動軸承和止推盤由于局部過熱造成熱裂而破損，進而由于熱量的增加損壞磁轉子。如何提高磁力泵的防抽空能力也應該是我們面臨的重大攻關課題。

（3）拓寬機泵的適用工況

當泵輸送的介質中含有較大固體顆粒時，顆粒隨著介質到達隔離套中，由于內磁轉子的高速旋轉，必將帶動介質和固體顆粒高速旋轉，由于離心力的作用固體顆粒被甩向隔離套，造成固體顆粒與隔離套高速度摩擦，隔離套就會被磨蝕并破損。如何提高磁力泵在這種苛刻工況下的工作能力是廣大用戶的期待。