往復泵是本單位專為煉油、造紙、油氈、石化等行業設計生產的一種新穎泵，該泵設計合理，結構緊湊，參照產品消化吸收。是一種很有使用前途的輸送設備，該泵對于一些用戶仍在使用的蒸氣往復泵，是一種節能，環保代替產品。往復泵的構造特點及工作原理如下：
    主要部件：活塞，活塞桿及吸人閥、泵缸、排出閥。
    一、往復泵的壓頭
    往復泵的流量與壓頭無關，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數有關。
    單動泵的理論流量為QT=Asn。
    實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因為漏失所致。
    泵的流量及泵的幾何尺寸無關，而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。
    二、往復泵的安裝高度和流量調節
    往復泵啟動時不需灌人液體，因往復泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化，故往復泵的安裝高度也有一定限制。
    往復泵的流量不能用排出管路上的閥門來調節，而應采用旁路管或改變活塞的往復次數、改變活塞的沖程來實現。
    必須將排出管路中的打開。
    往復泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電機，亦可用蒸汽機。
    往復泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動，輸送易燃、易爆的液體。
    三、工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。
    活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。
    若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。
    活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。