進液率
進液率是指介質在進泵時，液相成分的量占流量的百分比，這里指體積之比。有了進液率的概念，不管油氣比是多少，液體中的水分含多少，氣體被壓縮的程度有多大，也不管介質中固體顆粒成分有多少，用進液率就基本上反映泵的運行狀況。
根據試驗及油田運行數據初步分析確認，進液率在不小于5%，單螺桿泵就能正常工作。5%的液體就能把轉子與定子相對運動產生的摩擦熱量帶走，也能對轉子和定子嚙合面起到潤滑作用，確保螺桿泵正常運行。
混輸流程設計時應注意的問題
液相介質的連續供給問題
在油井原油生產中其生產狀態很不穩定，在一段時間內有可能氣體含量高，而另一段時間內液體含量高，所以在使用單螺桿泵做油氣混輸時，為了防止泵在輸送液體和氣體、混合液的過程中，有一段時間內液體斷流，造成定子因摩擦產生的熱量使定子橡膠溫度升高，橡膠老化，降低定子的使用壽命，介質在進入單螺桿泵腔時盡量使用原油中的液體與氣體均勻混合，保證液體介質對泵的連續供給。
A、同時開動油田區塊中的多口油井，讓油井的油氣相互補充，使進入單螺桿泵的介質盡量均勻。
B、泵前管路中增設緩沖罐，在緩沖罐里儲存一定量的原油，并用一套限流裝置給混輸泵供給一定量的原油。這樣無論油井含氣量如何變動，都可保證最低進液率，使混輸泵能夠正常工作。在輸油管路上增設的限流裝置，其流量應為混輸泵流量1/20的定量泵，用單螺桿泵效果會更好，使用時間應同時控制啟停。
C、泵后管路中增設回油罐，用限流裝置把罐中的部分液體反回到混輸泵入口，保證進泵油氣的進液率，使混輸泵能夠正常工作。限流裝置可用節流閥控制流量，也可用單螺桿泵控制流量。本方案因回流部分液體，會降低系統效率。
當輸送流量較大，采用多臺泵并聯輸送時，必須注意吸入管路的對稱布置，保證使進入單螺桿泵的介質盡量均勻分配，防止偏流。