三一水泵送質保部的六西格瑪項目——提高供應商的品質保證能力，盡管目前還沒確切的財務收益體現出來，但該項目的綠帶曾需要告訴記者，在定義和測量階段，他們共發現24個快贏機會，經過努力，已改善21個，收效明顯。其中通過對主油缸活塞桿制造流程的改善，使活塞桿直通率由項目前的91.19%上升至現在的94.78%。
　　“提高供應商的品質保證能力”項目團隊包括一名財務人員在內一共有7個成員。從項目立項初始，團隊成員就付出了較大的艱辛。在項目的定義階段，項目成員多次奔走于公司與供應商——婁底中興公司之間，現場調取數據，聽取不同的聲音，“大家分工明確，各司其職，項目會議從不落下，”曾需要說。
　　按項目步驟一路推進，定義階段，經基于數據的調查分析，最終將Y確定為供應商品質保證能力系數和主油缸售后故障率。測量階段，項目組運用六西格瑪工具，對影響Y的人、機、料、法、環等因素進行分析，得出影響Y的10個關鍵因子，進入下一步的分析和改善。
　　“項目的推進與我們的本職工作息息相關，大家思維方式有了轉變，工作能力得到提升，對六西格瑪的認同度也大幅提升”，曾需要表示，他們最重要的收獲是將六西格瑪方法自覺運用到工作當中。
　　記者了解到，“提高供應商的品質保證能力”的六西格瑪項目催生出了新項目。近日，為進一步提升商務采購件的質量，將改善的著眼點轉移到預防，泵送質保部根據售后早期故障的信息，篩選出部分重品物料，并對該批物料進行初次“PPAP——生產件批準程序”的確認。該項工作的實施，融入了六西格瑪的思想，關注制造流程，將流程梳理清晰，將潛在失效模式及后果分析透徹，進而分析控制。“我們要求供應商為我們提供產品制造流程圖，并提交產品失效模式及后果分析、以及相關的產品控制計劃，這樣，我們采購件質量控制方式就由把關向預防轉變，有利于從源頭控制質量”，曾需要解釋，以后質保部將根據具體情況結合現場審核，對照供應商提供的資料，進行PPAP確認。只有通過確認的物料才可以繼續供貨。
　　對采購物料實施“生產件批準流程”確認，可以說是泵送質保部又一個六西格瑪項目，是大家自覺使用六西格瑪的思維與方法，解決實際工作問題的一次實踐。沒有人覺得這是壓力，大家反而樂在其中，對結果充滿信心。