相關(guān)資料顯示，我國工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)年平均運(yùn)行時間在3000小時左右，但在石油、化工、造紙、冶金和電力等行業(yè)，電機(jī)往往需要24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，年運(yùn)行時間則超過6000小時。如果在這些運(yùn)行時間長且負(fù)荷較高的場合，都采用高效電機(jī)，那么能源節(jié)約的效果將非常顯著。

　　機(jī)電設(shè)備作為工業(yè)領(lǐng)域的重點(diǎn)耗能單元，在我國實(shí)施節(jié)約資源的舉措中具有舉足輕重的地位。電機(jī)、變壓器、電焊機(jī)、電爐等機(jī)電產(chǎn)品的用電量，占全國用電量的70%以上。

　　電機(jī)作為生產(chǎn)線上的核心部件，對生產(chǎn)過程有著至關(guān)重要的作用。專家分析，在電機(jī)的整個生命周期內(nèi)，其采購價格占電機(jī)總成本的2%，維修費(fèi)用 占其總成本的0.7%，而耗能成本則占到了97.3%。因此，采用高效電機(jī)不僅可以提高生產(chǎn)率和降低電機(jī)生命周期成本，還能減少能源消耗并降低二氧化碳的 排放量。

　　以電機(jī)為例，工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)能效每提高一個百分點(diǎn)，年可節(jié)約用電260億千瓦時。通過推廣高效電機(jī)、淘汰在用低效電機(jī)、對低效電機(jī)進(jìn)行高效再 制造，以及對電機(jī)系統(tǒng)根據(jù)其負(fù)載特性和運(yùn)行工況進(jìn)行匹配節(jié)能改造等，可從整體上提升電機(jī)系統(tǒng)效率5至8個百分點(diǎn)，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電1300億至2300億千瓦 時，相當(dāng)于兩三個三峽電站的發(fā)電量。

　　目前，電機(jī)節(jié)能主要有三種方式：即變頻調(diào)速節(jié)能、采用高效電機(jī)節(jié)能以及用無功補(bǔ)償器提高電機(jī)功率因數(shù)節(jié)能。其中變頻調(diào)速平均可節(jié)能30%以上，節(jié)能效果顯著，同時適用范圍廣，成為電機(jī)節(jié)能的主要途徑之一。

　　2014年，工業(yè)和信息化部積較推進(jìn)落實(shí)專項(xiàng)資金或利用現(xiàn)有資金渠道補(bǔ)助電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造，支持了一批示范項(xiàng)目。工信部將電機(jī)能效提升計(jì)劃 作為未來3年工業(yè)節(jié)能減排領(lǐng)域的重要任務(wù)之一。根據(jù)工信部已經(jīng)明確的計(jì)劃，未來3年內(nèi)要累計(jì)推廣高效電機(jī)1.7億千瓦、實(shí)施電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦。據(jù) 此估算，高效電機(jī)及相關(guān)設(shè)備需求接近千億元。

　　“2015年，隨著規(guī)模基數(shù)增大，機(jī)械工業(yè)實(shí)現(xiàn)增長的難度還將加大。加上需求結(jié)構(gòu)的變化和升級、增量主導(dǎo)向存量主導(dǎo)轉(zhuǎn)變等因素，市場倒逼行 業(yè)轉(zhuǎn)型升級的種種壓力還將持續(xù)加大。”相關(guān)專家表示，面對當(dāng)前嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，機(jī)械工業(yè)企業(yè)更需要在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和商業(yè)模式層面進(jìn)行探索和調(diào)整，將立足點(diǎn)轉(zhuǎn)移到依 靠節(jié)能減排技術(shù)支撐產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向上來。