磁力泵之所以有著遠超其他機泵的隔絕性能，主要原因之一就是其隔膜套發揮作用，可以在運輸過程中將液體徹底隔絕封閉，于操作人員而言，掌握磁力泵外隔離套磨損原因很有必要，可有效避免異常操作帶來的組件磨損，確保運輸過程的穩定可靠性。

在了解磁力泵外隔離套磨損原因之前，首先要知曉其功用特點，隔離套和內外磁鋼共同組成磁力耦合器，這一組件是磁力泵的關鍵部分，是實現零泄漏的基礎，在啟用磁力泵時，利用磁力穿透來實現無接觸傳遞動能，磁力直接作用并帶動隔離套，從根源上杜絕了泄漏的可能性。但是在實際運輸過程中，在使用一段周期后也有用戶反應磁力泵出現了泄漏，其原因往往是隔離套破損所導致的。

磁力泵制作成本較高，其內部組件材質選用十分嚴苛，品質杰出，但若在處理介質時不按照規定標準，則容易對內部組件造成磨損，不當操作是磁力泵外隔離套磨損原因之一，也是非常常見的一種。通常是因為處理含有大量硬質顆粒或者碎鐵屑的介質，從而導致隔離套被磨穿，造成了泄漏，為了避免這一情況出現，建議嚴格根據磁力泵操作手冊來處理介質，避免運輸超過標準的介質。

磁力泵可處理高危性質的酸腐液體及易燃易爆氣液體，但是無法處理硬質顆粒較多的液體，這是因為磁力泵是依靠介質過流來實現冷卻和潤滑的，若介質內硬質顆粒含量超過標準，無疑會直接磨穿泵，通過在泵的入口加裝過濾器可以適當起到保護作用，但還是應當盡力避免運輸顆粒含量偏多的介質。

綜上所述，便是有關磁力泵外隔離套磨損原因的相關介紹了，整體而言，可通過篩選介質對象來避免這一故障的發生，如果需要處理成分復雜的介質，不妨選用介質適應性更為出色的螺桿泵。